450噸新農(nóng)村生活污水一體化處理設(shè)備

 隨著我國建設(shè)社會主義新農(nóng)村的步伐不斷加快，農(nóng)村經(jīng)濟獲得了長足的發(fā)展，各類工廠陸續(xù)投入建設(shè)和生產(chǎn)，各種養(yǎng)殖項目也實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。但是隨之而來的就是農(nóng)村的生態(tài)環(huán)境遭到了破壞，尤其是農(nóng)村生活污水的無組織排放給當(dāng)?shù)氐乃Y源、土地資源等帶來了污染，給廣大農(nóng)村居民的生產(chǎn)生活帶來了隱患，導(dǎo)致廣大群眾對治理農(nóng)村污水不斷進行呼吁。

450噸新農(nóng)村生活污水一體化處理設(shè)備

MBR膜處理法是膜生物反應(yīng)器組合工藝的核心。在廢水處理中應(yīng)用膜技術(shù)，既能對廢水進行有效的凈化，又能回收一些有用物質(zhì)，同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點。 

高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理反應(yīng)器系統(tǒng)一膜生物反應(yīng)器(MBR)，膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，在兩側(cè)加以某種動力，原料側(cè)組分選擇性地透過膜，從而達到分離物質(zhì)的目的。研究表明，平板超濾膜對廢水中懸浮物、大分子有機物有較好的去除效果，而且對預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有較好的截留作用。 

鼓風(fēng)系統(tǒng)  

處理系統(tǒng)配置兩臺風(fēng)機，用于 MBR池的供氣。 

膜組件系統(tǒng)  

a、曝氣管為 PVC材質(zhì)，管徑為 DN50，法蘭連接。 b、控制系統(tǒng)： 

液位控制：高液位啟動抽吸泵，低液位（高于膜上上部 300mm）停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根據(jù)膜池液位高開低停，抽吸泵實行開8min停 2min 周期運行。鼓風(fēng)機為停止時，無法開啟抽吸泵。

污水由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調(diào)節(jié)池，進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應(yīng)，O級生物池分為兩級，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后排放。由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

膜分離技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，原料、產(chǎn)品和對分離操作的要求多種多樣，這就決定了分離技術(shù)的多樣性。按機理劃分，可大致分為五類，即：生成新相以進行分離（如蒸餾、結(jié)晶）；加入新相進行分離（如萃取、吸收）；用隔離物進行分離（如膜分離）；用固體試劑進行分離（如吸附、離子交換）和用外力場或梯度進行分離（如離心萃取分離、電泳）等?，F(xiàn)在運用較多且有很大發(fā)展前景的新型分離技術(shù)有超臨界流體萃取技術(shù)、分子蒸餾技術(shù)和膜分離技術(shù)。

膜萃取技術(shù)及其應(yīng)用  

膜萃取是一種以超臨界流體代替常規(guī)有機溶劑對目標組分進行萃取和分離的新型技術(shù)，其原理是利用流體（溶劑）在臨界點附近區(qū)域（超臨界區(qū)）內(nèi)與待分離混合物中的溶質(zhì)具有異常相平衡行為和傳遞性能，且對溶質(zhì)的溶解能力隨壓力和溫度的改變而在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)變動來實現(xiàn)分離的。 超臨界流體具有一系列重要的性質(zhì)： 

1）超臨界流體相當(dāng)粘稠，其密度接近于液體，具有較大的溶解能力； 

2）超臨界流體的擴散系數(shù)比液體大23個數(shù)量級，其粘度類似于氣體，遠小于液體。這對于分離過程的傳質(zhì)有利，縮短了相平衡所需時間，大大提高了分離效率，是高效傳質(zhì)的理想介質(zhì)； 

3）具有不同尋常的、巨大的壓縮性，使得壓力的微小變化將會引起流體密度和介電常數(shù)的很大變化。 

由于二氧化碳具有無毒、不易燃易爆、廉價、臨界壓力低、易于安全地從混合物中分離出來，所以是常用的超臨界流體。相對于傳統(tǒng)提取分離方法（煎煮、醇沉、蒸發(fā)濃縮等）具有以下優(yōu)點：萃取效率高、傳遞速度快、選擇性高、提取物較干凈、省時、減少有機溶劑及環(huán)境污染、適合于揮發(fā)油等脂溶性成分的提取分離。

膜萃取技術(shù)特點 

1）由于在臨界點附近，流體溫度或壓力的微小變化會引起溶解能力的變化，使革取后溶劑與溶質(zhì)容易分離。 

2）由于超臨界流體具有與液體接近的溶解能力，同時它又保持了氣體所具有的傳遞性，有利于高效分離的實現(xiàn)。 

3）利用超臨界流體可在較低溫度下溶解或選擇性地提取出相應(yīng)難揮發(fā)的物 質(zhì)，更好地保護熱敏性物質(zhì)。 

4）萃取效率高，萃取時間短。可以省卻清除溶劑的程序，*解決了工藝繁雜、純度不夠、且易殘留有害物質(zhì)等問題。 

5）萃取劑只需再經(jīng)壓縮便可循環(huán)使用，可大大降低成本。 

6）超臨界流體萃取能耗低，集萃取、蒸餾、分離于一體，工藝簡單，操作方便。 7）超臨界流體萃取能與多種分析技術(shù)，包括氣相色譜、高效液相色譜、質(zhì)譜等聯(lián)用，省去了傳統(tǒng)方法中蒸餾、濃縮溶劑的步驟。避免樣品的損失、降解或污染，因而可以實現(xiàn)自動化。

應(yīng)用